Получите доступ в Conductor в нашем Телеграм-боте
Зайдите в нашего бота в Телеграмм, нажмите кнопку "Start" и напишите свой e-mail.
Бот откроет вам бесплатный доступ в систему на 14 дней
РЕГИСТРАЦИЯ ЧЕРЕЗ TELEGRAM

Сквозное планирование производства

В современном мире бизнеса, где конкуренция все больше возрастает, предприятиям необходимо использовать все инструменты и технологии для повышения эффективности производства. Внутрицеховое планирование является одним из инструментов, который позволяет оптимизировать процессы производства, управлять ресурсами и улучшать производительность.
В этой статье рассмотрим, что такое внутрицеховое планирование производства, его цели, задачи, сопутствующие проблемы и пути их решения.

Что такое внутрицеховое планирование

Основной целью внутрицехового планирования является оптимизация производственных процессов на предприятии. Для достижения этой цели у внутрицехового планирования есть следующие задачи:

1
Планирование производства. Определение этапов производства и необходимых ресурсов; не только количество материалов и оборудования, но и количества персонала и времени.
2
Управление запасами. Определение точных потребностей в материалах и компонентах поможет избежать избыточных запасов или недостатка ресурсов.
3
Оптимизация производственных процессов. Необходимо просматривать и анализировать каждый процесс на предприятии, чтобы идентифицировать слабые звенья и снизить количество ошибок.
4
Контроль качества. Материалы и продукция должны отвечать предъявляемым к ним стандартам качества.
5
Мониторинг производственной мощности. Необходимо анализировать текущую производственную мощность, исходя из прогнозируемых объемов производства.

Особенности

Участок (участковый цех) часто функционирует как самостоятельное производственное подразделение. Определенные особенности планирования на уровне участка могут включать в себя:

  • Распределение ресурсов


    Участковый цех обычно обеспечивает обработку материалов и компонентов, что требует постоянного контроля за их наличием. Планирование на уровне участка включает в себя определение количества необходимых ресурсов и их распределение для выполнения задачи.
  • Согласование задач


    Участковый цех может быть зависим от задач, которые выполняются на других участках. В этом случае необходимо координировать и согласовывать планы для уверенности в том, что материалы, компоненты и детали будут предоставлены в нужное время и нужном количестве.
  • Оптимизация производственных процессов
    Участковый цех может работать с определенными узкими местами в производственном процессе, что делает оптимизацию производственных процессов критически важной для повышения производительности и улучшения качества продукции.

Содержание внутрицехового планирования

Для расчетов внутрицехового планирования необходимо иметь определенные планы и данные. К ним относятся:
1
Календарный план
Планирование происходит на основе календарного плана, сформированного на межцеховом уровне. Объектами будут отдельные узлы и детали, а также их движение в пределах цеха.
2
План производства
Он включает в себя информацию о количестве и виде продукции, спросе на нее, а также о сроках их изготовления.
3
План использования оборудования
План содержит информацию о доступности оборудования, о времени его использования, о том, какие операции будут выполняться на конкретном оборудовании. Сюда же относится график ремонта и починки.
4
План персонала
Содержит информацию о количестве работников, выполняемых ими задачах и их производительности.
5
Данные по трудоемкости операций
Нужны для определения времени на выполнение каждой операции.
6
Данные по качеству продукции
Данные по качеству продукции позволяют определить уровень качества продукции на каждом этапе производственного процесса и планировать ресурсы для обеспечения соответствия стандартам качества.

Сложности

На этапе внутрицехового планирования могут возникнуть различные проблемы, например:

1. Нехватка или избыток материалов. Решением этой проблемы может быть более точный прогноз продаж и реализация гибких стратегий закупок.

2. Неправильно распределение ресурсов. Для решения этой проблемы необходимо более точно планировать использование ресурсов на всех этапах производства.

3. Неточный прогноз продаж. Для решения этой проблемы необходимо использовать аналитические инструменты и методы прогнозирования спроса.

4. Недостаточная скорость обработки заказов. Решением этой проблемы является оптимизация производственных процессов, объединение малых заказов и улучшение скорости обработке информации между участками производства.

5. Низкое качество продукции. Решением этой проблемы является улучшение контроля качества продукции, обучения сотрудников, улучшения технологий и использования современного оборудования.

Внутрицеховое оперативное планирование

Внутрицеховое оперативное планирование – это процесс подготовки планов на короткий период времени (обычно на 1-12 месяцев). Оно нацелено на выработку конкретных краткосрочных мероприятий и планов, направленных на улучшение оперативных процессов, повышение эффективности работы персонала, увеличение продуктивности и качества продукции или услуг.


Внутрицеховое оперативное планирование включает в себя определение целей и задач внутри отдела, анализ текущей ситуации, а также разработку плановых мероприятий для достижения поставленных целей. Это также подразумевает управление бюджетом, доставкой материалов, управление персоналом и другие оперативные задачи.

Заключение

Таким образом, корректно организованный план позволяет оптимизировать все производственные процессы, минимизировать время производства, улучшить логистику и снабжение и, конечно, увеличить прибыльность предприятия.

Сквозное планирование с ERP-системой Conductor

ERP-система Conductor предоставляет мощные инструменты для сквозного планирования, что позволяет комплексно управлять всеми этапами производства — от первичного заказа до финальной доставки продукции. С помощью advanced planning система формирует производственный план работ, учитывая все аспекты технологического процесса, включая необходимость переналадки оборудования и расчет времени выполнения технологических операций.


Особенности системы:

  • Точное календарное планирование - интеграция всех производственных и логистических процессов для точного определения сроков поставки.
  • Расчет плана производства - автоматическое формирование планов на основе доступности ресурсов и рабочих мест, с учетом текущего состояния незавершенного производства.
  • Интеграция технологий производства - полная синхронизация всех процессов и технологических операций в рамках единой системы.
  • Сквозная прозрачность и контроль - непрерывное отслеживание всех этапов производства, что позволяет оперативно реагировать на изменения и оптимизировать процессы в реальном времени.

Система сквозного производственного планирования в ERP-системе Conductor позволяет управлять и оптимизировать процессы на каждом этапе производства. Это гарантирует эффективное использование производственных мощностей, минимизирует простои и ускоряет выполнение заказов.

Посмотрите на своё производство изнутри
Получите 14 дней бесплатного доступа к полному функционалу. Специально для новых клиентов.
Попробовать бесплатно